托盘的发展与应用，是国家物流现代化的重要标志，在20世纪70年代塑料托盘第一次出现，因为自身的高强度、耐磨性、防腐蚀、抗冲击、防潮等特点，迅速成为现代物流企业运输仓储的重要工具。如今，托盘被大量的应用到食品、医药、化学等领域，是一种理想的包装运输器材。主要工业国家都将塑料托盘应用于集装箱垫仓板。常见的托盘有塑料托盘。木质托盘和钢材质托盘，塑料托盘相比较其他材质的托盘具有明显的优势，因为木托盘主要的原材料是木材，这关系到生态保护问题，而钢材质托盘的主要问题是抗腐蚀性不强，所以塑料托盘的应用范围更加广泛。

1.塑料托盘在我国的发展

    我国对塑料托盘研发的时间比较晚，在20世纪80年代对高密度聚乙烯注塑托盘进行了研制工作。根据托盘使用情况以及用途的不同，可以实行中空吹塑成型、注射成型等技术进行塑料托盘生产。经过几十年的发展我国在中空吹塑成型技术上取得了重大发展，因为中空吹塑成型技术在塑料托盘制作上具有无可比拟的优越j性，受到了越来越多行业的关注。

2.塑料中空吹塑托盘的生产研究

(1)生产原材料

    主要采用的是具备高分子量的高密度聚乙烯，同时可以在中空吹塑托盘中加入自身的回收料以及不同用途的功能性母粒。在塑料中空吹塑托盘中的密度越大，产品的刚性以及硬度也就越高，对化学制品的抗腐蚀性也就越强。当塑料托盘中分子量大时，所产生的聚合物流动也就越慢，这时候托盘的韧性以及在耐性应力下产生的开裂也就越好，因此分子量的分布情况对聚合物流动快慢具有直接影响的作用。

(2)生产设备

    对生产塑料中空吹塑托盘生产设备的选择，国内主要采用的是HFB320型吹塑设备对挤出机的选择主要是KIV系统，对托盘壁的厚度控制主要使用M000200点型控制器，这样能够制作出具有高精度型坯，在控制显示器的选择上主要应用液压显示器。

(3)生产工艺

    在塑料中空吹塑托盘的生产过程中采用的生产工艺与箱包生产类似，同时与同类中空制品生产工艺相比要简单得多。图1表示中空吹塑托盘的生产工艺流程。

3塑料中空吹塑托盘的优越性分析

    塑料中空吹塑托盘具有很多的优点。在资金上能够节省大量的投入，使用大型挤吹中空成型机生产塑料托盘，能够充分的降低生产成本，采取一机多用的方式降低模具使用成本。根据产品的承重特点，对模具的设计上可以采取不同方式的组合，并且在产品表面设置防滑颗粒。在成型的过程中使用冷冻水进行冷却处理，能够使产品表面更加的平滑，提升产品的使用精度。塑料中空吹塑托盘具有良好的性能，产品经过吹胀之后一次成型。并且成型的过程很快。材料在高速状态下吹胀成型能够充分的消除内在的应力，并且使产品更加的稳定，提升产品质量。

    塑料托盘的环保性较强，对酸碱盐的抗腐蚀性很强，并且很容易进行消毒清洗，不容易出现腐烂等现象，在废弃之后也可以进行回收利用，符合环保等特点。能够有效的降低运输成本，因为托盘质量较轻，所以在使用集装箱在运输的时候能够有效的降低输运费用。

4塑料中空吹塑托盘的应用研究

    塑料中空吹塑托盘因为自身的优势被广泛的应用与化工、食品等行业，发展前景广阔，在仓储、运输等方面发挥着重要的作用。我国市场发展前景广阔，对托盘的使用逐年增加。随着全球经济一体化的不断建立与完善，塑料中空吹塑托盘被越来越多的国家广泛的应用与运输、石化等行业进行周转、仓储。

     中空吹塑成型技术随着科技的不断发展在原料选择、设备使用以及工艺创新上都有了全新的发展，使塑料中空吹塑托盘的性能大大提升，为扩大市场提供了更加便利的条件。在我国，对中空吹塑成型技术投入了大量的精力进行研发，并且取得了一定的成绩，但是就同期发展水平而言，与其他国家相比在技术的创新上还存在较大差距。主要是对进口高端设备的依赖程度较大。因此，我国相关部门要加大对高端技术的研发…，国家要给予相应的政策资金支持，这样才能全面的提升我国中空成型技术的发展与设备的创新。中空吹塑托盘具有特殊的优越性，在物流等行业中占据重要的地位，具有广阔的发展空间。