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吹塑成型技术市场趋势与吹塑成型工艺

发布时间:2022-5-24 8:17:29  浏览:
在塑料行业,中空产品是一种体积非常大的产品,因此吹塑等加工技术成为永远的话题。 塑料吹塑是一种常见的热塑性塑料成型方法,该技术使模具内的热熔型坯在气压作用下膨胀为中空制品,主要包括注射吹塑成型、挤出吹塑成型、拉伸吹塑成型和吹塑薄膜法四种。我国发展成为塑料生产和消费大国,背后离不开塑料机械产业的大力支持。 塑料工业为塑料原材料工业、塑料制品加工工业提供了重要的技术装备。 据了解,2021年中国大陆塑料机械12个重点税号产品进出口总额59.27亿美元,同比增长27.88%。 目前,注塑机、挤出机及吹塑机是塑料机械的三大主要品种,生产总值占塑料机械总产值的80%以上。

在塑料行业,中空制品是质量非常高的产品,因此吹塑成形这样的加工技术成为永远的话题。 塑料吹塑是一种常见的热塑性塑料成型方法,该技术使模具内的热熔型坯在气压作用下膨胀为中空制品,主要包括注射吹塑成型、挤出吹塑成型、拉伸吹塑成型和吹塑薄膜法四种。

作为仅次于挤出成型和注射成型的第三种塑料加工成型技术,塑料吹塑成型加工技术简单,能耗低,生产效率高。 另外,该成型技术可以大量生产,产品具有多样性。 除了形状、容量不同的中空容器、日常生活用品及儿童玩具外,还可以生产用途不同的工业中空产品,广泛应用于食品、化工、汽车、体育、家电等行业。

海关数据显示,2021年中国出口吹塑机为28.93千万美元,同比增长11.35%,比2019年增长23%。 其中,在前20大出口国和地区中,亚洲所占比重达到65.16%。

近年来,越来越多的公司进入吹瓶行业,欧洲、日本、中国成为生产吹瓶的主要地区。 预计未来五年,自动吹瓶机的全球消费量将增加。 数据显示,到2026年底,全球自动吹瓶市场价值将达到2,377,800,000美元,2020-2026年复合年增长率将达到2.31%。

吹塑成型工艺

吹塑成型简单讲就是吹气成型,是中空制品的工艺方法,也叫做中空成型,今天咱们就简单介绍一下关于吹塑成型的那些事,从以下四点展开介绍。

一、吹塑成型原理

简单讲就是将处理好的原材料,置于对开模中,通入压缩空气,使型胚紧贴在模具内壁,经过冷却,脱模。

吹塑工艺

二、吹塑成型工艺方法

根据工艺的不同,吹塑成型分为挤出吹塑与注射吹塑两种方式。

1. 挤出吹塑:由挤出机将树脂软化,挤出管状型胚,置于吹塑模具当中,经过压缩空气的吹胀,再经过冷却得到一个与模具相同的中空制品。

2. 注射吹塑:由注塑机,将融入物料注入模具内,得到管状型胚,开模后将型胚放于芯模,趁热合模,并通入压缩空气,使型胚吹胀,通过模具内腔得到与模具相同的中空制品。

三、吹塑成型可生产什么产品?

根据吹塑成型方式不同,两者生产的产品也会不同

1. 挤出吹塑:用途广泛,可制作大型中空制品,比如工业容器用的桶、水箱等。

2. 注射吹塑:适用于生产较小的,大批量的产品,比如矿泉水瓶等。

吹塑成型工艺不仅可以生产以上这些,像托盘、路障、双环桶、皮划艇等产品,也都可以生产。

四、吹塑成型原料的选择

1. HDPE:高密度聚乙烯,是吹塑制品中最常用的材料之一。这种塑料适用于生产各种产品,重金属、玻璃、包装纸、冷却器、油箱、工业桶等,用途非常广泛。它的材料是半透明状的,拉伸度好,可塑性强,无毒,也是较为安全的材料。

2. PP:聚丙烯也是较为常用的树脂,适用于高温,它的质地与HDPE都是半透明的,硬度高,密度低,也是具有一定的优势,常用于医疗器械、化工容器、药品等。

3. PET:聚对苯二甲酸乙二醇酯,在生活中较为常见的树脂,具有很好物理机械性能,适用于各种瓶,如可乐瓶等,也可作为电器零件等,颜色多为乳白色或者浅黄色,表面平滑光泽。

4. LDPE:高压低密度聚乙烯,是聚乙烯树脂中最轻的品种。具有良好的透明性、柔软性。常用于服装、食品调味料等,最常用的是吹塑塑料袋薄膜。
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