东莞吹塑分为3类：挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑。


挤出吹塑
成本相对另外两类最低，适合生产3毫升-220升的塑料（PP,PE,PVC,PET）空心容器。

1.挤出吹塑（EBM）的步骤

步骤1：将多聚物颗粒倒入硬模，通过加热和芯棒持续挤压形成胶状的空心柱状雏形




步骤2：当空心柱状雏形挤出到一定长度，左右两边的模具开始闭合，雏形顶端会被刀片裁切致单件适用长度，空气通过充气棒注入雏形，使雏形紧贴模具内壁冷却固化，形成想要的形状


步骤3：等待冷却结束后，左右两边的模具打开，零件脱模

步骤4：使用修理工具为零件修边

注射吹塑
精度和成本介于挤出吹塑和注射拉伸吹塑之间，适合生产3毫升 -1升的塑料（PE,HDPE)的空心容器。


1.注射吹塑（IBM）的步骤


步骤1：胶状的多聚物通过芯棒（Core rod）预热注射至模具内，操作台面旋转120°至吹塑环节.
步骤2：空气通过芯棒缓缓注入模具内，胶状的多聚物雏形紧贴模具内壁冷却固化成型.
步骤3：等待完全冷却后，操作台面旋转120°，成品被推出模具，由传送带转至修边环节.


注射拉伸吹塑
吹塑中质量，精度和成本最高的工艺，尤其体现在瓶口细节，适合表面带有精细纹样的塑料容器的制造工艺，适合生产3毫升 -1升的塑料（PE,HDPE)的空心容器。


1.注射拉伸吹塑（ISBM）的步骤


步骤1：胶状的多聚物通过芯棒（Core rod）预热注射，形成空心密封的柱状雏形。


步骤2：芯棒被取出，插入延伸棒（Stretch rod），左右两侧模具闭合，延伸棒在胶状雏形内部挤压，从而纵向拉长多聚物雏形.。




步骤3：延伸棒继续从内部拉长胶状多聚物雏形，同时空气通过延伸棒缓缓注入，使胶状雏形充分贴合模具并且冷却固化。


步骤4：左右模具打开，完成的塑料桶被延伸棒顶出，完成。