合格的PET吹塑瓶的基本要求
发布时间：2018-1-1 14:13:15 浏览：次
普通的饮品包装用容器大多为聚对苯二甲酸乙二醇醋(PET)高瓶颈瓶，举例，21g的吹塑瓶通常是由PET吹塑瓶坯在吹塑机上经过拉伸吹塑后成型的，灌装容积要求不小于360 ml。佳昊吹塑一直以来，对吹塑加工的要求比较严格，通常对合格吹塑瓶产品要求外观透明度高，达到玻璃瓶的外观效果;瓶子不被吹破、底部不能堆料、无泪滴状斑点;瓶身无加强筋，拉伸要均匀且有足够硬度，避免在灌装线风道输送上由于挤压、摩擦而导致严重磨损。为达到合格产品的要求，提高产品合格率，有必要对PET高瓶颈瓶的拉伸吹塑工艺进行研究。
通过多年经验，我们分析影响PET吹塑瓶性能的主要因素包括瓶坯预热温度和拉伸吹塑速度。它们决定了PET吹塑瓶的轴向厚度分布、双轴取向以及结晶度，从而决定了产品的外观及使用性能。预热温度是影响PET吹塑瓶吹塑过程的关键因素，在实际吹塑过程中，瓶坯的预热温度从底部到顶端由低到高分布。吹瓶时的冷却水水温要低，与壁厚的形成有关，据测算0.02 mm的吹塑瓶壁厚度之差相当于1.37 g重的PET材料。红外加热灯管的热量由灯管开启数量、设定温度、功率及各段加热比共同控制而导致不同壁厚的产生。当吹塑瓶坯成型工艺条件以及瓶坯除壁厚外其余尺寸相等时，吹塑瓶坯整体壁厚的变化对于PET高瓶颈瓶的轴向壁厚分布的均匀性影响不大。PET吹塑瓶的壁厚取决于吹塑成型工艺，影响PET吹塑瓶的性能。壁厚太厚则需要更长的冷却时间，降低了生产效率，壁厚太薄会导致吹塑时难以成型而破裂。
佳昊通常在要求减少PET材料浪费的同时，还提高产品性能及合格率。
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